激光焊錫與烙鐵焊錫的區(qū)別

作為近年來(lái)快速發(fā)展的激光錫焊技術(shù)，與傳統(tǒng)的電烙鐵工藝相比，激光焊錫技術(shù)更加先進(jìn)，加熱原理也與前者不同，并非單純的將烙鐵加熱部分更換。激光屬于“表面放熱”，加熱速度極快，而烙鐵是靠“熱傳遞”緩慢加熱升溫。

激光焊錫流程：

激光焊錫：待焊部位，激光照射升溫→供給錫焊料→供料完成，繼續(xù)照射形成焊接→繼續(xù)照射，焊點(diǎn)整形→整形完畢，關(guān)閉激光

烙鐵焊錫：烙鐵預(yù)加熱→對(duì)準(zhǔn)焊接部位，加熱至可熔溫度→供給錫焊料，繼續(xù)加熱→完成供料，繼續(xù)加熱→移除烙鐵，完成焊點(diǎn)

烙鐵焊錫與激光焊錫的區(qū)別

對(duì)工件表面的適應(yīng)差異

當(dāng)焊接一些表面比較復(fù)雜的工件時(shí)，烙鐵焊錫由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大，很容易和工件表面的元器件發(fā)生干涉。而激光焊錫送絲裝置搭配激光加熱占用空間較小，適應(yīng)性更強(qiáng)。

對(duì)焊接元器件性質(zhì)影響差異

烙鐵焊錫焊接時(shí)是整板加熱，會(huì)造成整塊板子一起升溫的情況，不適用于一些熱敏元件，激光焊錫是局部加熱，對(duì)焊點(diǎn)周圍區(qū)域溫度上升有限，對(duì)其他原件影響較小。

焊錫的接觸方式不同

烙鐵焊錫采用接觸式焊接，焊接時(shí)烙鐵頭勢(shì)必會(huì)給焊接工件一定的壓力。但是在一些高端的傳輸領(lǐng)域，存在著傳輸風(fēng)險(xiǎn)。激光焊接采用非接觸式焊接，不會(huì)對(duì)焊接元器件產(chǎn)生壓力，可以很好的防止因?yàn)閴毫?duì)期間產(chǎn)生的影響。也因此激光焊錫機(jī)不能直接進(jìn)行壓焊。

耗材方面的不同

烙鐵焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量，隨著焊接的進(jìn)行，烙鐵頭老化焊錫溫度達(dá)不到焊接要求，就必須要更換烙鐵頭，會(huì)增加焊接成本，而機(jī)激光焊接不使用烙鐵頭焊接則不會(huì)產(chǎn)生烙鐵頭損傷，減少生產(chǎn)成本。而且激光焊錫時(shí)焊接溫度穩(wěn)定，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。

加工精度的差異

烙鐵焊錫由于焊接工藝本身的限制，焊接精度有限，而激光焊錫，光斑可達(dá)微米級(jí)別，焊接精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于烙鐵焊錫機(jī)的焊接精度。

耗能方面

烙鐵焊錫工藝由于加熱方式是整板加熱造成很多熱量無(wú)意義損耗，加大電能的損耗，而激光焊接局部加熱產(chǎn)生熱量消耗較小，而且不焊接時(shí)不會(huì)有熱量產(chǎn)生節(jié)省電能減少成本。